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真空断路器常见问答

真空断路器操作机构的故障分析及处理方法

作者:admin 来源:本站 发布时间:2021-12-27 15:06:35

真空断路器是电力系统发电、送电、变电时接通、断电和保护电路的主要设备,高压断路器的运行是否可靠,直接关系到线路供电的安全可靠性。根据高压断路器故障发生部位的统计数据,操作机构故障占故障总发生率的50%左右。因此,作为高压断路器的重要组成部分,操作机构已经成为高压断路器可靠运行的关键之一。本文结合多年运行实例对断路器操作机构的故障进行了分析,并与读者一起学习,为类似故障的处理提供参考。

一、连杆销脱落,无法合闸。

有一天,某35kV变电站停电年检后恢复送电,发现一路35kV高压断路器无法关闭。笔者在找到控制电源电路后没有发现问题,然后开始检查操作机构箱。通过对操作机构箱的检查,发现合闸回路机构的连杆销在年检多次试验过程中因松动而脱落,导致储能弹簧释放能量时,合闸机构的机械回路连杆无法动作,因此只听到储能弹簧释放能量的动作声,没有高压断路器合闸。

处理方法:重新连接操作机构中的传动连杆销,确保传动半轴转角符合闸门要求,重新储能后正常关闭。

二、分闸弹簧过长,造成半轴扣接量减小,无法合闸。

某10kV出线由维修转运时发现,该线路合闸线圈正常运行,可合闸线圈运行后,高压断路器仍保持分闸状态,出现操作机构空合现象。合闸线圈正常运行时,初步判断为机械故障,因此对操作机构进行拆箱检查。拆箱检查发现,传动半轴扭矩小,弹簧弹性减弱,导致操作机构连杆传动半轴与摇臂的扣接量减小,达不到机构规定的动作要求,导致分闸脱扣装置长期处于分闸动作状态。因此,当合闸弹簧释放能量时,摇臂动作未能与传动半轴扣接,导致断路器传动连杆动作后未能维持,导致操作机构假合。

处理方法:更换同规格传动半轴的扭矩小弹簧,重新调整传动半轴与摇臂的扣接量(正常值为2±0.5mm),以满足安全运行要求。如果现场没有备件,可以人工调整与传动半轴相连的弯板,使传动半轴与摇臂的扣接能力保持在正常值范围内。

三、分闸线圈烧毁,不能跳闸。

更换主变35kV侧电流互感器后,某35kV变电站恢复正常送电。当主变35kV侧断路器关闭后继续操作主变10kV侧断路器时,发现主变差动保护动作,主变10kV真空断路器跳闸,但主变35kV侧断路器没有动作。是保护电路有问题还是电流互感器接线错误?维修人员在采取安全措施后,仔细检查了保护和电流互感器接线,发现新更换的35kV侧电流互感器极性接反,造成差动保护动作。可差动保护动作应为跳主变双侧断路器,为什么只有单侧断路器动作?维修人员在确认保护无故障后,不得不对操作箱机构进行拆箱检查,发现主变35kV侧断路器的分闸线圈已经烧毁,因此没有动作。

处理方法:更换相同规格型号的分闸线圈,重新调整电流互感器的极性,通过分闸机构试验后恢复正常送电,一切正常。

四、辅助触点机构连杆螺栓松动,不能远动分.合闸。

10kV出线运行维护时,发现操作面板分闸状态指示不亮,弹簧储能指示灯不亮;后台监控实时装置中的分闸指示和弹簧储能指示不能显示。检查控制电路连接和电源,发现无异常。因此初步判定为操作机构故障。拆箱检查操作机构箱,发现主操作机构连杆与辅助触点同步动作的连杆螺栓松动,导致分。关闭时,辅助触点不能同步动作,但这种故障巧合的是,辅助触点的所有分都处于断开状态,导致分、合、储能状态无法正常同步显示,从而无法正常远动分、合闸。

处理方法:将分合回路主操作机构连杆与辅助触点同步动作的连杆调整到合适的角度,调整紧固螺栓,使其在分合动作过程中正确、可靠、灵活、不卡涩,修复后一切正常。

此外,在操作机构中,由于棘轮和棘爪不能驱动储能机构,储能保持部件损坏,储能弹簧不能储能,不能合闸;储能弹簧使用寿命长,或者由于操作机构投入运行前储能弹簧调整短,导致无法正常合闸;储能电动行程开关位置松动,储能电路辅助触点压力弹簧损坏,触点烧死等。,导致储能电机储能后无法自动停止,导致电机过热烧毁;分。合闸线圈连接触点接触不良,导致电路电阻增大,从而降低分和合闸动作力,导致分和合闸失败。

5.结束语

纵观高压断路器操作机构的多次运行故障,我们认为正确记录和及时统计高压断路器的运行次数,并根据安全运行规程的要求进行全面试验和维护,严格按照试验周期进行设备预防性试验,全面提高高压断路器及配套设备的健康水平,是真正解决高压断路器故障、保证高压断路器稳定可靠运行的坚实基础,也是提高供电可靠性的重要因素之一。


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